ما يسمى البراغي التقليدية للنقوة الذاتية هي مسامير يمكن أن تكون ذاتية. الفرق بين هذا المسمار والمسمار العادي هو أن ثقب المسمار المناسب يحتاج إلى حفر قبل التشديد ، في حين أن هذا المسمار لا يتطلب فتحة المسمار. يمكن أن تكون ذاتيا أثناء ثملها ، وتوفير خطوات التثبيت والوقت بشكل كبير. هل تعرف عملية إنتاج هذا المسمار؟ اليوم ، قام الموظفون الفنيون في Hualong Hardeners بتجميع وثيقة عملية إنتاج كاملة.
أولاً ، من الضروري فهم المعدات اللازمة لإنتاج مسامير التنصت الذاتي ، بما في ذلك آلات رسم الأسلاك ، وآلات العنوان الباردة ، وآلات ترحيل الأسنان.
فيما يلي مقدمة مفصلة لعملية الإنتاج الكاملة:
1. رسم السلك
رسم الأسلاك: المعروف أيضًا باسم رسم الأسلاك ، تتضمن هذه الخطوة بشكل أساسي رسم السلك إلى آلة العنوان الباردة. عادة ، هناك أيضًا عملية قبل رسم الأسلاك ، وهي غسل الحمض. من أجل إزالة فيلم الأكسيد على سطح السلك وتشكيل طبقة من فيلم الفوسفات على السطح ، فإن الغرض الرئيسي من غسل الحمض هو إزالة الشوائب على سطح السلك قدر الإمكان وتجنب خشونة السطح التي تسبب الخدوش على القالب. بعد غسل الحمض ، يجب أن يكون سطح السلك باردًا من خلال آلة رسم الأسلاك لتلبية قطر السلك المطلوب. يجب أن يكون طول قطر السلك هو الطول المطلوب للمسمار المنتجة.
2. تشكيل (جنين الأظافر)
بالنسبة للبراغي ، فإن التكوين خطوة مهمة للغاية. عموما ، تشكيل الرأس مطلوب أولا. بعد عملية الفحص الوهمي الأول واثنين من اللكمات ، يمكن تشكيل الرأس. هناك العديد من أشكال الرأس ، مثل مآخذ السداسي ، ورؤوس المقاطعات ، والرؤوس المستديرة ، والرؤوس المسطحة الكبيرة ، و s hexagons الخارجية. أثناء عملية صب ، تكون العمليات التالية مطلوبة أيضًا:
① الحظر: عمومًا ، من الضروري استخدام مقص متحرك للحركة في اتجاه واحد لقطع السلك عالقًا في قالب القطع في الشكل المطلوب ، مما يجعله مادة فارغة.
② ضربة واحدة: تتضمن هذه الخطوة إصلاح القالب بشكل أساسي ، مما يسمح لرأس الفراغ بالبدء في التشكيل ، لكن هذه السكتة الدماغية لا يمكن أن تتشكل بالكامل. إذا كان شكل رأس المسمار بمثابة أخدود مستقيم ، فإن محتوى الموت هو أخاديد مقعرة ومبتكرة بشكل أساسي. إذا كان رأس المسمار بمثابة أخدود متقاطع ، فإن محتوى الموت هو أخاديد مقعرة ومربعة بشكل أساسي.
③ اللكم الثاني: بعد المرور عبر اللكم الأول ، تحتاج أداة اللكم إلى العمل تمامًا. يتحرك يموت اللكم الثاني نحو مقدمة القالب ، ويعمل يموت اللكم الثاني للأمام لتشكيل المسمار تمامًا. ثم ، يمكن لقضيب اللكم دفع المادة الفارغة.
3. فرك الأسنان
في هذه العملية ، يمكن تحويل فارغة الظفر إلى عينة الخيط. يجب تحضير لوحين من الأسنان ، يتم إصلاح أحدهما والآخر لفة المنتج شبه المصقول. باستخدام العجن ، يمكن للمسمار الخضوع لتشوه البلاستيك لتشكيل الخيط المطلوب.
4. المعالجة الحرارية
في العديد من المواقف ، هناك متطلبات لصياغة البراغي ، لذلك فإن المعالجة الحرارية هي الخطوة الرئيسية لضمان صلابة البراغي. بعد المعالجة الحرارية ، يمكن أن تلبي صلابة السطح والصلابة الأساسية المتطلبات ، مما يجعلها سهلة الاستخدام وحفر الثقوب بسلاسة.
5. المعالجة السطحية
من خلال التعامل مع سطح البراغي ، يمكن تحسين وظيفة مكافحة التآكل ويمكن أن يكون مظهرها أكثر جمالا. بشكل عام ، هناك ثلاث طرق للمعالجة السطحية: الطلاء الكهربي ، جلفنة الساخنة ، والطلاء الميكانيكي.
بعد الانتهاء من العمليات الخمس المذكورة أعلاه ، يتم إنتاج المنتجات النهائية للمسامير التقليدية للنقوة الذاتية. بالطبع ، هناك حاجة أيضًا إلى فحص الجودة وفحص العيوب والتجفيف في المرحلة اللاحقة. بعد اكتمال هذه المراحل ، يمكن تعبئة البراغي في صناديق وبيعها. تتطلب كل خطوة إشرافًا صارمًا بحيث تكون جودة البراغي التي يتم تسليمها على يد المستخدم مؤهلة.
لغة
