ما هي مقاومة تآكل مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ وما هي بيئات الاستخدام المناسبة لها؟

نظرة عامة على مقاومة التآكل من مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ
مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ لديك بعض مقاومة التآكل بسبب مادة الفولاذ المقاوم للصدأ التي يستخدمونها. تأتي مقاومة التآكل بشكل أساسي من فيلم أكسيد كثيف ومستقر على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ. يمكن أن يمنع فيلم الأكسيد هذا بشكل فعال التلامس المباشر بين الوسط التآكل الخارجي ومصفوفة المعادن ، وبالتالي تأخير عملية الأكسدة والتآكل للمعادن. ومع ذلك ، فإن أنواع مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ لها مقاومة تآكل مختلفة. على سبيل المثال ، عادةً ما يكون لدى الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستيني مقاومًا قويًا للتآكل ، في حين أن الفولاذ المقاوم للصدأ فيريتيك و martensitic لديهم مقاومة تآكل منخفضة نسبيًا. بالإضافة إلى ذلك ، ستتأثر مقاومة التآكل من مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ أيضًا بعوامل مثل درجة الحرارة والرطوبة ودرجة الحموضة والملح في بيئة الاستخدام. لذلك ، فإن اختيار مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ من المواد والأنواع المناسبة أمر بالغ الأهمية لضمان مقاومة التآكل.

مظاهر محددة لمقاومة التآكل من مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ
يمكن أن تقاوم مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ الأكسدة والتآكل جيدًا في البيئات الجوية الطبيعية ، وخاصة في بيئات الأكسجين الرطبة أو العالية. في البيئات البحرية أو البيئات ذات اللون العالي ، إذا تم اختيار 316 ومسامير من الفولاذ المقاوم للصدأ التي تحتوي على عناصر الموليبدينوم ، فإن مقاومة التآكل ستكون أفضل بكثير من 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ ، ويمكنها أن تقاوم رذاذ الملح وتآكل البحر بشكل أفضل. من ناحية أخرى ، في البيئات الصناعية ، مثل الأماكن التي تحتوي على البخار الحمضي والقلوي أو الوسائط التآكل الكيميائي ، ستختلف مقاومة التآكل من مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل كبير اعتمادًا على الوسائط والتركيز المحددة. قد تسرع بعض الوسائط الحمضية معدل التآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ ، ومن الضروري تحديد المادة بشكل معقول وفقًا لظروف العمل الفعلية.

البيئة المعمول بها 1: المناطق البحرية والساحلية
نظرًا لمحتوى الملح العالي في الهواء والوسائط المسببة للتآكل المعقدة في المناطق البحرية والساحلية ، يتم وضع المتطلبات العالية على مقاومة التآكل للمواد المعدنية ، وخاصة السحابات. في هذه البيئات ، عادة ما تكون مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المحتوية على الموليبدينوم (مثل 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ) لتحسين القدرة على مقاومة رذاذ الملح وتآكل مياه البحر. 316 يمكن أن تحافظ مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ على سلامتها الهيكلية والتشطيب السطحي لفترة طويلة ، وهي مناسبة لربط اتصالات السفن ومعدات الرصيف ومرافق الهندسة البحرية. ومع ذلك ، إذا تم استخدام 304 مسامير من الفولاذ المقاوم للصدأ مع مقاومة تآكل أضعف ، فقد يحدث الحفر السطحي ، وبقع الصدأ ، وحتى تلف المسمار ، مما يؤثر على أمان وخدمة المعدات.

البيئة المعمول بها 2: البيئة الكيميائية والصناعية
في البيئات الكيميائية والصناعية ، غالبًا ما تتعرض البراغي للغازات المتآكلة المختلفة والسوائل والبخار ، مما قد يسبب درجات متفاوتة من التآكل إلى مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ. يعد اختيار المادة المناسبة أمرًا ضروريًا لتمديد عمر خدمة البراغي. على سبيل المثال ، في بيئة حمضية قوية تحتوي على حمض الهيدروكلوريك ، وحمض الكبريتيك ، وما إلى ذلك ، قد لا تفي مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ العادية بمتطلبات مقاومة التآكل ، ويحتاج الفولاذ المقاوم للصدأ الخاص بالسبائك مع مقاومة حمض أقوى. في بيئة كيميائية معتدلة نسبيًا ، يمكن أن يلبي أداء 304 مسامير من الفولاذ المقاوم للصدأ عادة المتطلبات الصناعية العامة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن المعالجة السطحية للمسامير مثل الطلاء الكهربائي والتخميل سيؤثر أيضًا على مقاومة التآكل. يمكن أن تقلل المعالجة السطحية المناسبة بشكل فعال من احتمال التآكل.

البيئة المعمول بها 3: صناعة الأغذية والصيدلانية
الصناعات الغذائية والصيدلانية لديها متطلبات عالية لمقاومة النظافة والتآكل للمواد. تُستخدم مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في هذه الصناعات ، وخاصة مواد الفولاذ المقاوم للصدأ 304 و 316 هي الخيار الأول بسبب مقاومة التآكل الجيدة وعدم التسمم. عادةً ما تحتاج معدات معالجة الأغذية ، ومعدات الأدوية ، وما إلى ذلك ، إلى تنظيفها وتطهيرها بشكل متكرر ، وتؤثر مقاومة التآكل للبراغي بشكل مباشر على تأثير التنظيف وعمر خدمة المعدات. يجب أن تحافظ مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ على الاستقرار عندما تكون على اتصال مع عوامل التنظيف المختلفة والمطهرات لتجنب تقشير المواد أو الفشل الوظيفي الناجم عن التآكل.

البيئة المعمول بها 4: بيئة درجة حرارة عالية ومنخفضة
ستتغير مقاومة التآكل من مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ في بيئة درجات الحرارة العالية. بعض مواد الفولاذ المقاوم للصدأ عرضة للتآكل أو الأكسدة بين الخلايا في ظل ظروف درجة الحرارة العالية ، مما يؤثر على خصائصها الميكانيكية وعمر الخدمة. لذلك ، عند استخدام مسامير في بيئات درجات الحرارة العالية ، من الضروري النظر في اختيار مواد مقاومة للتآكل عالية درجة الحرارة ، مثل بعض الفولاذ المقاوم للصدأ من سبيكة الألومنيوم المحتوية على الكروم. تضع بيئات درجة الحرارة المنخفضة متطلبات على صلابة الفولاذ المقاوم للصدأ. عادةً ما يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ الأوليستيني على نطاق واسع بسبب صلابة درجة الحرارة المنخفضة ومقاومة التآكل.

طريقة الكشف لمقاومة التآكل من مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ
من أجل ضمان مقاومة التآكل للمسامير الفولاذ المقاوم للصدأ في بيئات محددة ، تشمل طرق الكشف الشائعة اختبار رذاذ الملح ، واختبار الانغماس ، والقياس المحتمل للتآكل وتحليل السطح. يسرع اختبار رذاذ الملح عملية التآكل عن طريق محاكاة بيئة رش الملح لتقييم مقاومة البراغي لتآكل رذاذ الملح. اختبار الانغماس هو الانغماس في العينة في وسيلة تآكل محددة لمراقبة تآكلها. يقيم القياس المحتمل للتآكل مقاومة التآكل للمادة بالطرق الكهروكيميائية ، ويكتشف التحليل السطحي سلامة منتجات فيلم أكسيد ومنتجات التآكل عن طريق الفحص المجهري أو تقنية التحليل الطيفي.

جدول المقارنة لمواد برغي الفولاذ المقاوم للصدأ الشائعة